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3Dプリンター出力サービスならJMC

本製品はギガキャストクラスの自動車用フレーム部品で、できるかぎり製品に近いサイズで出力したいというニーズがありました。そのため、当社で最もワークサイズの大きいATOMm-8000を使用しました。サイズは約38.6%に縮小し、一体で造形可能な695×580×246mmで製作しています。

内視鏡の基本操作を手軽に学べるよう開発されたのが犬マーゲンモデルです。このモデルの開発目的は、基本操作の習得で、特に生体操作の際一番難関かつ生検必須箇所とされる十二指腸へのアプローチが理解できるような構造になっています。

本作品では、樹脂と金属という異素材を内部で組み合わせています。 製作にあたっては、FRPによって製作された本体に3Dプリンターによる透明部材と砂型鋳造による金属部材を接合するなど、様々な製造技術が掛け合わされており、技術的にも非常にユニークな作品となっています。

東京芸術劇場では、視覚に障害のあるお客様にコンサートをより楽しんでいただくために、鑑賞前に公演説明会を行うなどのサービスを提供しています。この模型は、そのようなシーンで舞台美術の設計や形状を伝えるためのツールとして日本舞台美術家協会が企画する『触る模型』シリーズの一つとして製作協力させていただきました。

ペットボトルの量産には、一般的に金型を使用したブロー成形が用いられます。金型の製作や量産ラインの確保などに高額なイニシャルコストがかかるため、事前にテスト用の簡易金型を用いた試作が行われますが、簡易金型であっても製作には2週間～1カ月程度の時間を要します。そこで、開発初期の検討段階では、形状の確認を目的として3Dプリンターを使った試作が行われることがあります。

360度に設置された多数のカメラによって被写体を一瞬でスキャンし、高い再現度でフィギュアを作製するサービス『3D SNAP』。犬や猫などのペットから、入学式や七五三といった子供のイベントなど、さまざまな思い出をカタチとして残すユニークなサービスです。